¡Hola! Soy proveedor de piezas de plástico y, a lo largo de los años, he visto una buena cantidad de problemas con estos productos. En este blog, hablaré sobre los defectos comunes en las piezas de plástico, sus causas y cómo evitarlos.
1. Marcas de hundimiento
Las marcas de hundimiento son uno de los defectos más comunes en las piezas de plástico. Parecen pequeñas depresiones en la superficie de la pieza, generalmente en áreas donde el plástico es más grueso. Piensa en ello como cuando tienes un pastel que es más espeso en algunos puntos y se hunde un poco a medida que se enfría.
La principal causa de las marcas de hundimiento es el enfriamiento desigual del plástico. Cuando el plástico se enfría, se encoge. En las zonas más gruesas, el plástico tarda más en enfriarse y encogerse. Como resultado, la capa exterior del plástico se solidifica primero y la parte interior sigue encogiéndose, tirando de la capa exterior hacia adentro y creando la marca del hundimiento.
Para evitar marcas de hundimiento, puede intentar diseñar la pieza con un espesor de pared más uniforme. Si eso no es posible, puede ajustar los parámetros del proceso de moldeo por inyección. Por ejemplo, aumentar la presión de inyección o el tiempo de retención puede ayudar a empaquetar más plástico en las áreas más gruesas, reduciendo la contracción.
2. Deformación
La deformación es otro dolor de cabeza para los fabricantes de piezas de plástico. Es cuando la pieza no mantiene su forma original y se deforma. Es posible que veas que una parte plana se vuelve curva o una parte cuadrada pierde su forma.
La causa fundamental de la deformación también está relacionada con un enfriamiento desigual. Diferentes partes de la pieza de plástico se enfrían a diferentes velocidades, lo que crea tensiones internas. Estas tensiones pueden hacer que la pieza se deforme al intentar aliviarlas. Otros factores como el diseño inadecuado del molde, los métodos de expulsión incorrectos y el tipo de material plástico utilizado también pueden contribuir a la deformación.
Para evitar deformaciones, debe asegurarse de que el proceso de enfriamiento sea lo más uniforme posible. Esto se puede lograr utilizando un sistema de enfriamiento bien diseñado en el molde. También puede optimizar el diseño del molde para reducir las tensiones internas. Por ejemplo, agregar nervaduras o refuerzos a la pieza puede aumentar su rigidez y reducir las posibilidades de deformación.
3. Destello
Flash es el exceso de plástico que se escurre entre las mitades del molde durante el proceso de moldeo por inyección. Parecen bordes de plástico delgados y no deseados alrededor de la pieza. La rebaba no sólo afecta la apariencia de la pieza sino que también puede causar problemas durante el ensamblaje.
Hay varias razones para el flash. Una causa común es la fuerza de sujeción inadecuada de la máquina de moldeo por inyección. Si las mitades del molde no se sujetan con suficiente fuerza, el plástico puede derramarse. Otra razón podrían ser componentes del molde desgastados o superficies del molde dañadas. Si el molde tiene huecos o superficies irregulares, el plástico encontrará la salida.
Para deshacerse de las rebabas, primero debe verificar la fuerza de sujeción de la máquina y asegurarse de que esté configurada correctamente. También es necesario inspeccionar el molde con regularidad y reparar o reemplazar las piezas desgastadas o dañadas.
4. Tomas cortas
Un disparo corto ocurre cuando el plástico no llena toda la cavidad del molde, lo que resulta en una pieza incompleta. Es como intentar llenar un vaso con agua pero no llenarlo del todo.
La razón principal de los disparos cortos es que no se inyecta suficiente material plástico en el molde. Esto podría deberse a una presión de inyección baja, un tiempo de inyección corto o una boquilla obstruida. A veces, el plástico también puede enfriarse demasiado rápido antes de poder llenar toda la cavidad.
Para resolver el problema del tiro corto, puede aumentar la presión y el tiempo de inyección. También es necesario comprobar la boquilla y el sistema de canal para asegurarse de que no haya obstrucciones. Si el plástico se enfría demasiado rápido, puedes ajustar la temperatura del molde para mantenerlo más caliente.
5. Marcas de quemaduras
Las marcas de quemaduras son manchas oscuras y carbonizadas en la parte de plástico. Generalmente son causados por el sobrecalentamiento del plástico durante el proceso de moldeo por inyección. Cuando el plástico se expone a altas temperaturas durante demasiado tiempo, puede comenzar a descomponerse y dejar marcas de quemaduras.
Una posible causa de las marcas de quemaduras es la ventilación inadecuada del molde. Si el aire no puede escapar de la cavidad del molde durante el proceso de inyección, puede comprimirse y calentar el plástico. Otra razón podría ser una alta velocidad del tornillo o un largo tiempo de permanencia del plástico en el cilindro.
Para evitar marcas de quemaduras, debe asegurarse de que el molde tenga una ventilación adecuada. También se puede ajustar la velocidad del tornillo y el tiempo de residencia del plástico en el cilindro.
6. Lanzamiento
El chorro es cuando el plástico entra en la cavidad del molde en un chorro fino, parecido a una serpiente, en lugar de fluir suavemente. Esto puede provocar una estructura débil y desigual en la pieza.
El chorro suele ocurrir cuando el plástico se inyecta demasiado rápido a través de una pequeña puerta. El chorro de plástico de alta velocidad no tiene tiempo suficiente para esparcirse y mezclarse adecuadamente, lo que produce un efecto de chorro.
Para evitar chorros, puede ajustar la velocidad de inyección y el tamaño de la compuerta. Una puerta más grande puede permitir que el plástico fluya más suavemente hacia la cavidad del molde.
Cómo podemos ayudar
Como proveedor de piezas de plástico, entendemos muy bien estos defectos comunes. Contamos con un equipo de ingenieros experimentados que pueden ayudarlo a diseñar piezas con el espesor de pared adecuado, optimizar el proceso de moldeo por inyección y elegir los mejores materiales plásticos para sus necesidades. Ya sea que estés buscandoCarretes y carretes de plástico moldeado por inyección,Tapas y cubiertas de plástico personalizadas, oPiezas de máquina de plástico moldeadas por inyección de ABS, lo tenemos cubierto.
Si tiene algún problema con defectos de piezas de plástico o está interesado en nuestros productos, no dude en comunicarse con nosotros. Siempre estamos listos para conversar y analizar cómo podemos trabajar juntos para conseguirle piezas de plástico de alta calidad.
Referencias
- "Manual de moldeo por inyección" de O. Olszewski
- "Procesos y materiales plásticos" por Charles A. Harper